- মাল্টি-স্টেশন ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন একাধিক কাজের একযোগে ক্ল্যাম্পিং সক্ষম করে-টুকরো, ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
- উচ্চ দৃঢ়তা কাস্টিং বডি, স্থিতিশীল গঠন, শক্তিশালী বিরোধী-বিকৃতি ক্ষমতা, ভারী কাটিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
- সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত।
পণ্যের সুবিধা
মাল্টি-স্টেশন ভিস দুটি বা ততোধিক স্বতন্ত্র ক্ল্যাম্পিং পজিশনকে একক বেসে একত্রিত করে, যার ফলে মেশিনিং দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
প্রথমত, কার্যক্ষমতা বহুগুণ বৃদ্ধি পায় এবং উৎপাদন ক্ষমতা যথেষ্ট বৃদ্ধি পায়।
একটি একক সেটআপ একাধিক ওয়ার্কপিস (সাধারণত 3 থেকে 6টি স্টেশন) একযোগে ক্ল্যাম্পিংয়ের অনুমতি দেয়, একটি একক মেশিনিং চক্রের মধ্যে একাধিক সমাপ্ত অংশের উত্পাদন সক্ষম করে। ফলস্বরূপ, ক্ল্যাম্পিং এবং সারিবদ্ধকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় একাধিক অংশে বিতরণ করা হয়, সহায়ক সময়কে কার্যত নগণ্য করে।
দ্বিতীয়ত, সামঞ্জস্য উচ্চতর, যার ফলে উচ্চতর মেশিনিং নির্ভুলতা।
যেহেতু সমস্ত অংশ একই সাথে মেশিন করা হয়-অভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার অধীনে এবং অভিন্ন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দিয়ে-একাধিক পৃথক সেটআপের কারণে সৃষ্ট পজিশনিং ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করা হয়। এটি সিস্টেমটিকে বিশেষভাবে সুনির্দিষ্টভাবে উপযুক্ত করে তোলে-অংশ সমাবেশগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য সুনির্দিষ্ট ফিট বা সম্পূর্ণ বিনিময়যোগ্যতা প্রয়োজন।
তৃতীয়ত, এটি উচ্চ স্থান ব্যবহারের দক্ষতা প্রদান করে।
ইন্টিগ্রেটেড ডাউনওয়ার্ড ক্ল্যাম্পিং ফোর্স আরও সুনির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস পজিশনিং এবং উন্নত নিরাপত্তা নিশ্চিত করে; উপরন্তু, একটি মেশিন টুল টেবিলের সীমিত স্থানের মধ্যে একটি একক মাল্টি-স্টেশন ভিজ ইনস্টল করা আরও বেশি স্থান-দক্ষ এবং একাধিক একক-স্টেশন ভিজ ইনস্টল করার তুলনায় আরও কমপ্যাক্ট লেআউটে পরিণত হয়।
চতুর্থত, এটি অটোমেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ইউনিট খরচ কমায়।
রোবট একই সাথে একাধিক কাঁচা ওয়ার্কপিস লোড করতে পারে বা একটি একক অপারেশনে সমাপ্ত অংশগুলি আনলোড করতে পারে, দক্ষ, মানবহীন উত্পাদন সক্ষম করতে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে একীভূত করে। যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হতে পারে, পরবর্তীতে উৎপাদন ক্ষমতার বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রতি-খরচের বরাদ্দকরণ-যেমন মেশিনের অবচয় এবং শ্রম-এর ফলে সামগ্রিক ইউনিট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
মাল্টি-স্টেশন ভিস উৎপাদনে উপাদান নির্বাচন, নির্ভুল মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ বিভিন্ন ধাপ জড়িত।
পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং বিকৃতির প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য ভাইস বডি সাধারণত উচ্চ-শক্তির নমনীয় লোহা (যেমন 80,000 PSI গ্রেড) বা খাদ ইস্পাত থেকে নকল করা হয়। উচ্চ-গুণমানের পণ্যগুলি উচ্চ-টেনসিল-শক্তির ডুরা-বার ঢালাই লোহার শক্ত বার ব্যবহার করে, যা প্রথাগত ঢালাইয়ের রুক্ষ, বালি-কাস্ট পৃষ্ঠের টেক্সচার বৈশিষ্ট্যকে দূর করার জন্য নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়। সীসা স্ক্রু সাধারণত উচ্চ-টেনসিল অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয় যেটি একটি নিভানোর প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে, এর থ্রেডগুলির নির্ভুলতা-মাইক্রোন-স্তরের সহনশীলতা সহ; ভাইস চোয়াল একইভাবে খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় এবং পৃষ্ঠ শক্ত করার চিকিত্সার শিকার হয়।
প্রাথমিক ফোরজিংয়ের পরে, সমস্ত সমাবেশ পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচা ফাঁকাগুলি নির্ভুলভাবে মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং করা হয়। ক্রিটিক্যাল ট্রান্সমিশন উপাদান-যেমন সীসা স্ক্রু এবং নাটের মধ্যকার ইন্টারফেস-কে মসৃণ ম্যানুয়াল বা বায়ুসংক্রান্ত অপারেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য মাইক্রন-স্তরের সহনশীলতা ধরে রাখা হয়।
ভাইস বডির গাইড রেল এবং কী লোড- বহনকারী অঞ্চলগুলি সাধারণত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য শিখা শক্ত করা বা আবেশন শক্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সার দ্বারা পরিপূরক হয়-যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং, পেইন্টিং, বা পাউডার আবরণ-কার্যকরভাবে মরিচা প্রতিরোধ করতে এবং ইউনিটের সামগ্রিক নান্দনিক আবেদনকে উন্নত করতে। ট্রান্সমিশন স্ক্রুকে নিকেল প্লেটিং বা নাইট্রাইডিং দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের শক্তি বৃদ্ধি পায়।
গরম ট্যাগ: মাল্টি স্টেশন ভাইস, চীন মাল্টি স্টেশন ভাইস নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
