স্বয়ংচালিত সিলিন্ডার হেডগুলির জন্য উচ্চ-ফিড মিলিং কাটারগুলি উপযুক্ত সিলিন্ডারের মাথার পৃষ্ঠ, ধাপ এবং বিচ্ছিন্ন অঞ্চলগুলির উচ্চ-ফিড রাফ মিলিংকে সমর্থন করে। একটি ছোট পদ্ধতির কোণ এবং অগভীর অক্ষীয় ব্যস্ততা স্টক অপসারণের সময় দাঁত প্রতি উচ্চ খাওয়ার অনুমতি দেয়। সঠিক কনফিগারেশন ওয়ার্কপিস উপাদান, মেশিনিং ভাতা, কাটার ব্যাস, সন্নিবেশ জ্যামিতি, মেশিনের ক্ষমতা এবং টুল অ্যাক্সেসের উপর নির্ভর করে।
মূল সুবিধা
দাঁত প্রতি উচ্চ ফিড
কাটিং জ্যামিতি এবং অক্ষীয় গভীরতার সাথে মিলে গেলে একটি নিম্ন পদ্ধতির কোণ দাঁত প্রতি উচ্চ ফিড সমর্থন করে।
দক্ষ রাফিং
উচ্চ-ফিড মিলিং একটি নিয়ন্ত্রিত কাটিং ব্যস্ততা বজায় রাখার সময় অ্যাক্সেসযোগ্য পৃষ্ঠ এবং বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে স্টক অপসারণ করতে সহায়তা করে।
ইনডেক্সেবল টুলিং
সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিস্থাপনযোগ্য সন্নিবেশগুলি সম্পূর্ণ কাটার বডি প্রতিস্থাপন না করেই কাটিং প্রান্তগুলিকে পুনর্নবীকরণ করার অনুমতি দেয়।
আবেদন ভিত্তিক নির্বাচন
কাটার মাত্রা, জ্যামিতি সন্নিবেশ করান এবং কাটার শর্তগুলি মেশিনিং কাজ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হতে পারে।
স্বয়ংচালিত সিলিন্ডার হেড অ্যাপ্লিকেশন
সারফেস রাফিং
পরবর্তী মিলিং অপারেশনের আগে উপযুক্ত অ্যাক্সেসযোগ্য পৃষ্ঠ থেকে মেশিনিং ভাতা সরান।
স্টেপ মিলিং
মেশিন অ্যাক্সেসযোগ্য কাঁধ এবং ধাপযুক্ত বৈশিষ্ট্য যেখানে কাটার ছাড়পত্র এবং ব্যস্ততা উচ্চ-ফিড কাটার অনুমতি দেয়।
Recessed বৈশিষ্ট্য
রুক্ষ মিল নির্বাচিত পকেট এবং recesses যখন টুল অ্যাক্সেস, চিপ ইভাকুয়েশন এবং টুলপাথ শর্ত উপযুক্ত হয়।
উপাদান-নির্দিষ্ট অপারেশন
কাটার নিশ্চিত করুন এবং প্রকৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ঢালাই লোহা বা অন্যান্য নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস উপাদানের জন্য গ্রেড সন্নিবেশ করুন।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন (উদাহরণ: ø50 মিমি কাটার) |
|
টুল টাইপ |
ইনডেক্সেবল উচ্চ ফিড মিলিং কর্তনকারী |
|
প্রাথমিক অপারেশন |
উচ্চ ফিড রুক্ষ মিলিং |
|
আবেদন |
স্বয়ংচালিত সিলিন্ডার হেড মেশিনিং |
|
কাটার ব্যাস (D) |
50 মিমি (রেফারেন্স) |
|
সন্নিবেশ গণনা (Z) |
4টি দাঁত |
|
মাউন্টিং ইন্টারফেস |
আর্বার স্টাইল / শেল মিল |
|
অ্যাপ্রোচ অ্যাঙ্গেল (κr) |
10 ডিগ্রী - 15 ডিগ্রী |
|
সর্বাধিক অক্ষীয় গভীরতা (এপি) |
0.5 মিমি - 1.5 মিমি |
|
রেডিয়াল কাটিং প্রস্থ (ae) |
কাটার ব্যাসের 70% - 80% পর্যন্ত |
|
কাটার গতি (ভিসি) |
180 - 350 মি/মিনিট (খাদ নির্ভর) |
|
দাঁত প্রতি খাওয়ানো (fz) |
0.6 - 1.2 মিমি/দাঁত |
|
কুল্যান্ট পদ্ধতি |
থ্রু-টুল / বাহ্যিক বায়ু বা কুল্যান্ট বিস্ফোরণ |
টুল নির্বাচন গাইড
ওয়ার্কপিস উপাদান
উপাদান গ্রেড, কঠোরতা এবং অবস্থা সনাক্ত করুন. এই কারণগুলি উপযুক্ত সন্নিবেশ গ্রেড, জ্যামিতি কাটা এবং শুরুর পরামিতি নির্ধারণ করে।
স্টক ভাতা
প্রয়োজনীয় উপাদান অপসারণ, অক্ষীয় গভীরতা এবং রেডিয়াল প্রবৃত্তি সংজ্ঞায়িত করুন। উপলভ্য ভাতা এবং টুলের সীমার সাথে কাটার কৌশল মিলিয়ে নিন।
মেশিনের ক্ষমতা
টাকু পাওয়ার, টর্ক, টুলহোল্ডিং ইন্টারফেস, ওয়ার্কহোল্ডিং অনমনীয়তা এবং কাটিং লোডের বিপরীতে কাটার ওভারহ্যাং পরীক্ষা করুন।
বৈশিষ্ট্য অ্যাক্সেস
অবকাশের গভীরতা, সংলগ্ন দেয়াল, ছাড়পত্র এবং টুলপাথ এন্ট্রির জন্য মেশিনিং অঙ্কন পর্যালোচনা করুন। একটি কাটার ব্যাস নির্বাচন করুন যা উপলব্ধ কাজের জায়গার সাথে খাপ খায়।
কাস্টমাইজেশন বিকল্প
কাস্টম কাটার কনফিগারেশন প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে পর্যালোচনা করা যেতে পারে। মূল্যায়নের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে কাটার ব্যাস, মাউন্টিং ইন্টারফেস, সন্নিবেশ বিন্যাস এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট মাত্রা।
একটি প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার জন্য ওয়ার্কপিস অঙ্কন, উপাদান গ্রেড, মেশিন ইন্টারফেস এবং উদ্দেশ্য অপারেশন প্রদান করুন। অর্ডার অনুমোদনের আগে চূড়ান্ত মাত্রা, সন্নিবেশ সামঞ্জস্যতা এবং উত্পাদন সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করা উচিত।
সামঞ্জস্যতা এবং কাটিং সেটআপ সন্নিবেশ করুন
ম্যাচিং সন্নিবেশ করান
নির্বাচিত কাটার বডির জন্য সন্নিবেশ উপাধি, জ্যামিতি, গ্রেড, বসার মাত্রা এবং ক্ল্যাম্পিং ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন।
কাটিং পরামিতি
প্রযোজ্য টুল ডেটা ব্যবহার করে কাটার গতি, দাঁত প্রতি ফিড, অক্ষীয় গভীরতা এবং রেডিয়াল এনগেজমেন্ট সেট করুন। প্রকৃত ওয়ার্কপিস এবং মেশিনে প্রাথমিক সেটআপ যাচাই করুন।
চিপ ইভাকুয়েশন
গহ্বর জ্যামিতি এবং টুলপথের চারপাশে চিপ প্রবাহ এবং কুল্যান্ট বিতরণের পরিকল্পনা করুন। কার্যকরী স্থানান্তর রুক্ষ করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিয়া অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
গুণমান এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ
মাত্রিক পরিদর্শন
সমালোচনামূলক কাটার মাত্রা নিশ্চিত করুন, মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং অনুমোদিত অঙ্কনের বিপরীতে বসার বৈশিষ্ট্যগুলি সন্নিবেশ করুন।
উপাদান যাচাইকরণ
সঠিক মডেল সনাক্তকরণ এবং সামঞ্জস্যের জন্য কাটার বডি এবং নির্দিষ্ট সন্নিবেশ পরীক্ষা করুন।
প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন
পরিদর্শন রেকর্ড, পণ্য অঙ্কন এবং প্রযোজ্য উপাদান বা আবরণ ডকুমেন্টেশন পণ্য কনফিগারেশন এবং অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চিহ্নিত করা যেতে পারে.
অর্ডার এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা
Workpiece বিবরণ
উপাদান গ্রেড, কঠোরতা এবং সিলিন্ডার মাথা অঙ্কন বা মেশিন এলাকা প্রদান.
মেশিন তথ্য
মাউন্টিং ইন্টারফেস, টাকু ক্ষমতা এবং উপলব্ধ টুল ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করুন।
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
মেশিনিং অপারেশন, স্টক অ্যালাউন্স, টার্গেট প্রোডাকশন ভলিউম এবং বর্তমান কাটিংয়ের শর্তগুলি যেখানে পাওয়া যায় তা বর্ণনা করুন।
অর্ডার কনফিগারেশন
প্রয়োজনীয় পরিমাণ নিশ্চিত করুন, পদবি সন্নিবেশ করুন এবং যেকোন অঙ্কন-ভিত্তিক কাস্টমাইজেশন করুন। এই বিবরণগুলি পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং উদ্ধৃতি সুযোগ স্থাপন করতে সহায়তা করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: কোন সিলিন্ডার হেড উপকরণ মেশিন করা যেতে পারে?
A: উপযুক্ততা সঠিক উপাদান গ্রেড, সন্নিবেশ গ্রেড এবং কাটা জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ঢালাই লোহা বা অন্যান্য উপাদানের জন্য কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন।
প্রশ্ন: এই কাটার মেশিন বৈশিষ্ট্য recessed করতে পারেন?
উত্তর: যখন কাটার ক্লিয়ারেন্স, এনগেজমেন্ট এবং চিপ ইভাকুয়েশন উপযুক্ত হয় তখন সেগুলিকে অ্যাক্সেসযোগ্য অবকাশের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: কাটার ব্যাস কিভাবে নির্বাচন করা উচিত?
উত্তর: লক্ষ্য করা টুলপথের বিপরীতে বৈশিষ্ট্যের মাত্রা, টুল অ্যাক্সেস, রেডিয়াল এনগেজমেন্ট, মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং মেশিনের ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
প্রশ্ন: কাস্টম কাটার কনফিগারেশন উপলব্ধ?
উত্তর: কাস্টম প্রয়োজনীয়তাগুলি অঙ্কন, মেশিনের অবস্থা এবং উত্পাদন সম্ভাব্যতার বিরুদ্ধে পর্যালোচনা করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: একটি উদ্ধৃতি জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?
উত্তর: ওয়ার্কপিস অঙ্কন, উপাদান গ্রেড, মেশিনিং অপারেশন, প্রয়োজনীয় কাটার মাত্রা, মেশিন ইন্টারফেস এবং আনুমানিক পরিমাণ প্রদান করুন।
গরম ট্যাগ: স্বয়ংচালিত সিলিন্ডারের মাথার জন্য উচ্চ-ফিড মিলিং কাটার, স্বয়ংচালিত সিলিন্ডার মাথা প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য চীন উচ্চ-ফিড মিলিং কাটার

